اييا فاسٽنگ گائيڊ|بولٽ ۽ نٽ تيار ڪرڻ جو عمل

نٽ ۽ بولٽ نه رڳو عام طور تي استعمال ڪيا ويا آهن پر تعمير ۽ ٻئي بنيادي حصن مان هڪ بنيادي جزن مان هڪ آهن. جڏهن ته فاسٽڪ پاڻ کي حقيقت ۾ سادگي ظاهر ٿي سگهي ٿو اتي تمام گهڻي تحقيق ۽ ترقي آهي جيڪا انهن جي پيداوار واري عمل جي ترقي لاء ضروري آهي. انهن جي پيداوار هڪ گهڻائي - {} {{3}-} ٽيڪنالاجي جو عمل، اقدريسيشن تي اهم اثر، ۽ آخري پيداوار جي معيار تي اهم اثرات موجود هوندا. هن آرٽيڪل ۾، اسان توهان کي بهتر طريقي سان بهتر سمجهڻ ۾ مدد ڪنداسين جڏهن توهان کي ڪجهه اهم نقطن کي به رکڻ جي ضرورت آهي جڏهن توهان کي انهن قسمن جي فزينرز تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.

نٽ ۽ بولٽ ڇا آهن؟

هڪ بولٽ هڪ سلسلي واري فاسٽ آهي عام طور تي ٻن يا وڌيڪ ٻين حصن يا مواد کي ڳن to ڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. اهي خارجي مرد موضوع آهن جنهن جو مطلب آهي ته گهڻو ڪري انهن کي ڪامياب ٿيڻ جي لاء هڪ فطرتي طور تي هڪ فطرتي طور تي ملائي ڇڏيو ويندو.

نٽ هڪ سلسلي وارو سوراخ آهي، يا ٻين لفظن ۾، اڳڀرو - عورت جو سلسلو جيڪو بولٽ سان ڳن to ڻ وارو آهي. نٽ اهو آهي جيڪو ڪلپنگ فورس فراهم ڪندو ۽ اهڙي طرح ڪنهن به محوري تحريڪ کي روڪي ڇڏيندو.

نٽ ۽ بولٽ ڪيئن ڪم ڪندا آهن؟
نٽ ۽ جيونز ٺاهڻ، تعميراتي، تعميرات ۾ ڪجهه عام اجزمين وارا آهن. عام طور تي اڪثر سامان ۽ مشينري نٽ ۽ بولٽس جو هڪ وسيع قسم ۽ بولٽ، مواد، مواد جي بنياد تي چونڊيا ويندا آهن.
نٽ ۽ انهن جي ملندڙ بولٽ اڪثر مختلف مختلف حصن کي گڏ ڪرڻ لاء عام طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن. جڏهن ته بولٽ ٻاهرين سلسلا آهن اهي اندروني سلسلي کانسواء استعمال نٿا ڪري سگهجن، جهڙوڪ نٽ.

بولٽ تعمير ڪرڻ جي عمل شروع ٿيڻ کان پهريان فيصلو ڪرڻ جي ضرورت آهي؟
پيداوار جي عمل جي شروعات کان اڳ، اهو هڪ خاص وضاحت تي فيصلو ڪرڻ ضروري آهي ته اهي بولٽ کي فٽ ڪرڻ چاهين ٿا. ھن ۾ سائيز، شڪل، ۽ مواد ضروري طور تي صحيح وضاحتون شامل آھن. جڏهن ته پيداوار جو عمل تقريبن بنيادي نٽ ۽ بلٽ تعمير ڪرڻ جي وضاحت ڪري سگهي ٿو، جيڪو وڌيڪ صحيح ۽ پيچيده بولٽ ڊزائن ۾ شامل ڪيو ويو آهي جيڪي توهان مقرر ڪيل خاصيتن کي پورو ڪرڻ لاء قدم کنيا وڃن ٿا.

بولٽس لاء پيداوار جو عمل ڇا آهي؟
بولٽس لاء پيداوار جو عمل عام طور تي ست الڳ مرحلا شامل آهن. اهي ضروري آهن صحيح شڪل، وضاحت، طاقت، طاقت، ۽ بولٽ جي ٻين خوبين کي يقيني بڻائڻ لاء.
1. تار- ٺاھڻ لاء پهريون قدم اسٽيل تار کي ختم ڪرڻ جي ضرورت آھي ۽ پري - جي ڊگھائي. ڊيگهه ISO 898-1 جي ضرورت کي پورو ڪرڻ جي ضرورت آهي.
2. ٿڌ بخار- اسٽيل پوء صحيح شڪل ۾ ٺهيل آهي. اهو عمل ڪمري جي حرارت تي پورو ٿيو آهي.
3. بولٽ سر{{0} اسٽيل کي ٺاهڻ لاء بولٽ سر ٺاهڻ سان بولٽ سر ٺاهڻ لاء مختلف شڪلن کي ٺاهڻ لاء.
4. ڌڪڻ-} رولنگ ۽ ڪٽڻ جي عمل ذريعي ٺاهيل آهن.
5. گرمي جو علاج- سٽيل کي استعمال ڪيو ويندو آهي.
6. مٿاڇري جو علاج- بولٽ جي قسم تي منحصر آهي؛ بولٽ جي ختم ٿيڻ ۾ مختلف قسم جا پليٽ شامل ڪيا ويا آهن. هي مدد بولٽ ۾ مختلف خوبين کي شامل ڪرڻ ۾ مدد ڪندا آهن.
7. پيڪنگ / اسٽاڪنگ ۽ معيار جو ڪنٽرول- هڪ ڀيرو بولٽ ٺاهيل آهي، انهن کي پيڪيجز ٿيڻ کان پهريان ڪيفيت ڪنٽرول ٿيڻ جي ضرورت آهي. معيار جي ڪنٽرول جو عمل انهي کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪندو آهي ته بولٽ هڪجهڙائي ۽ يونيفارم مستقل ۽ يونيفارم آهن جڏهن ته بين الاقوامي ISO معيار کي به انهن جي پابند رهڻ گهرجي.

بولٽس ڪم لاء پيداوار جو عمل ڪيئن ڪم ڪندو آهي؟

صحيح بولٽ لاء پيداوار جو عمل مختلف مختلف مرحلن تي مشتمل ٿي سگهي ٿو ته ڪهڙي پيچيده ڊزائن جي ضرورت آهي. عام طور تي، اسٽيل تار کي بولٽ ۾ تبديل ٿيڻ جو عمل هيٺ ڏنل آهي:

1. ٿڌڻ

اهو عمل شروع ٿئي ٿو هڪ وڏو اسٽيل تار کڻي رهيو آهي ۽ ان کي تبديل ڪرڻ. ان کان پوء بين الاقوامي ISO 898-1 معياري طرفان گهربل ڊيگهه ۾ کٽيل آهي جيڪا توهان ٺاهي رهي آهي ته توهان ٺاهي رهيا آهيو. هن عمل دوران، خاص اوزار کي ڏيڻ لاء خاص اوزار ۽ سامان استعمال ڪيا ويا آهن ته تار کي صحيح شڪل ڏيو. اهو پورو عمل ڪمري جي حرارت تي واقع ٿي رهيو آهي، بلڪه تيز گرمي استعمال ڪئي پئي وڃي.
سردي-}} اهو آهي جيڪو اهي انهي کي مختلف شڪلن ۾ وجهڻ ۽ مختلف شڪلن ۾ وجهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. هن اسٽيج دوران رواداري جي گهرج صرف هڪ -}}-}}}}} هڪ کوٽائي ٿي سگهي ٿي جيڪا ڪيتري قدر درستگي جي گهرج آهي.
سردي جي فائدن مان هڪ آهي اهو هڪ تمام تيز عمل ٿي سگهي ٿو جيڪو هڪ تمام تيز عمل ٿي سگهي ٿو جيڪو يونيفارم - کي پيدا ڪري سگهي ٿو. بهرحال، جڏهن اهو وڌيڪ پيچيده بولٽ ڊزائن تي اچي ٿو ته اهو گهڻو ڪري آهي ته سردي کي خاص طور تي انهن کي صحيح شڪل ڏيڻ لاء استعمال نه ٿي ڪري سگهجي. انهن حالتن ۾، ٻه اضافي عمل آهن جيڪي بولٽ جي ترقي لاء استعمال ٿي سگهيا. اهي are اڙيندڙ يا سوراخ ڪرڻ جي طور تي مشهور آهن.
انهي عمل کي رد ڪري ٿو جتي بولٽ هڪ تمام تيز رفتار کي درست ڪرڻ دوران اسٽيل کي کٽائڻ دوران ان کي صحيح ڊزائن ۽ شڪل ڏيڻ لاء. ٻئي هٿ تي سوراخ ڪري سگهجي ٿو جڏهن اهو سوراخ لاء سوراخ ڪرڻ ضروري آهي ته هو بولٽ ۾ سوراخ ڪيو وڃي. انهي مرحلي ۾ عمل ۾، ڪجهه بولٽ پڻ واشرن کي منسلڪ هوندا آهن.
سلسلي جي پروسيسنگ آخري قدم آهي جيڪو اسٽيل اڃا تائين نرم ٿي چڪو آهي جئين ان ۾ تمام گهڻو رولنگ ۽ ڪٽڻ شامل آهي. هڪ عمل جي طور تي rolling رڻ انتهائي ساڳيو آهي، جيئن ته هن کي مرلز ٺاهڻ لاء مرڻ ۽ اسٽيل کي ترتيب ڏيڻ لاء مرتب ڪرڻ لاء به شامل آهن. ڪٽڻ واري کي ڪ removal ڻ سان مليل آهي

2. گرمي جو علاج
هڪ ڀيرو بولٽ جو پورو مڪمل ٿي چڪو آهي، سر جي سلسلي مان اهو سلسلو آهي ته گرمي جي علاج جو وقت آهي. گرمي جو علاج سڀني بولٽس لاء هڪ گهرج آهي. عمل ۾ اسٽيل کي سخت ٿيڻ لاء بولٽس جي نمائش ۾ اضافو شامل آهي. گرمي جو علاج اسٽيل جي خاصيتن کي سخت بڻائي ٿو. جئين، جيڪڏهن سلسلي جي انهي عمل جي هن مرحلي دوران واقع هو ته اهو مڪمل ڪرڻ لاء تمام گهڻو مهانگو هوندو.
اڃا تائين، هتي گرمي جي علاج کانپوء ممڪن طور تي فڪر ڪرڻ جا فائدا آهن جيئن اهو يقيني بڻائي سگهي ٿو ته بولٽ بهتر ٿلهي ڪارڪردگي هوندي.
ڊگهي بولٽس جي صورت ۾ جنهن جي ڊيگهه آهي جيڪا ڏهن ڀيرا وڌيڪ آهي، اسٽيل جي علاج کي اسٽيل جي علاج کي روڪڻ کان وڌيڪ آهي.

3. سطح جو علاج
گراهڪ طرفان ڏنل بولٽ سيٽ لاء درخواست ۽ گهرج اهو طئي ڪرڻ لاء ته اهو قسم جو علاج استعمال ٿيڻ وارو آهي. عام طور تي، سطح جي علاج جو سڀ کان عام قسم جو علاج شامل آهي جيڪي سورن کي وڌيڪ مزاحمت ڪرڻ ۾ وڌيڪ مزاحمت ڪن ٿا. هن گالاني ٿيل ڪوٽنگ هڪ اليڪٽرڪليٽڪ علاج ذريعي لاڳو ڪيو ويندو آهي.
هن عمل دوران، بولٽ زنڪ ۾ غرق -} تي مشتمل آهي ۽ هڪ برقي هاڻوڪي زلڪ کي بولٽ کي کوٽائڻ لاء زور ڀريو ويندو آهي. جڏهن ته اهو عمل گولٽس کي وڌيڪ مزاحمت ڪرڻ لاء زبردست آهي، ان سان گڏ هائڊروجن جو گڏيل خطرو آهي.
ڪيسن ۾ جتي ڪورونشن جي مزاحمت بنيادي تشويش ناهي ته پوء اهو پڻ عام طور تي فاسفيٽ لاء عام آهي. اها هڪ وڌيڪ قيمت آهي - اثرائتي عمل جيڪو اهو ئي ڇو آهي. وڌيڪ ترقي يافته بولٽ ڊزائن ۾ پڻ اضافي اسيمبلي جون گهرجون آهن، جهڙوڪ بریکٹ. ٻيا بولٽ پڻ ممڪن طور تي پيچنگ جي ضرورت ٿي سگھن ٿا. هڪ تالا لڳائڻ واري پيچ کي هڪ ٿلهي نيلون پرت جي درخواست ذريعي ٽن موضوعن جي گرفت کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو، جڏهن ته هڪ مائع پيچ کي بهتر بڻائڻ لاء سٺو آهي {{5} ٽوڪ ٺاهڻ لاء.
4. معيار تي ضابطو
معيار جو ڪنٽرول پيداوار جي عمل ۾ آخري قدم آهي ۽ اهو انهي کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪندو آهي ته اهي هر هڪ جي معيار کي پيڪيج ڏيڻ کان پهريان آزمايو ويندو آهي.

آخري تي
جڏهن اهو نٽ ۽ بولٽس جي پيداوار ۾ اچي ٿو، اهو عمل نسبتا سادو، خاص طور تي معياري بولٽ ۽ نٽ لاء. بهرحال وڌيڪ پيچيده ۽ ڪسٽمائيز بولٽ ڊيزائن حاصل ڪري ٿو، انهي کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڏيڻ لاء وڌيڪ قدم لازمي طور تي شامل ٿيڻ جي ضرورت آهي. گراهڪ جون گهرجون پوريون ختم ٿيڻ واري سطح جي مڪمل طور تي اثر انداز ٿي سگهن ٿيون.

فاسٽنگ ڳولي رهيا آهن؟
AYATNSEN کي وسيع فزينر ڪيٽلوگ کي برائوز ڪرڻ لاء هيٺ ڪلڪ ڪريو.

ايا فاسٽنگن سان رابطو ڪريو